اکسید روی و کاربردهای آن
اکسید روی در لاستیک سازی
اکسید روی تولید شده توسط صنعت به میزان ۵۰ درصد به صنعت لاستیک جریان دارد. اکسید روی در لاستیک سازی نقش شایانی داشته و یک افزودنی مهم برای لاستیک های خودرو است.
فرآیند عمل آوری لاستیک
ولکانیزه کردن (Vulcanization) لاستیک چیست؟
ولکانیزه کردن یا عمل آوری لاستیک، فرآیندی شیمیایی است که در آن مولکول های یک پلیمر با مولکول های پلیمر دیگری از طریق برقراری پل های اتمی، مرتبط می گردند.
معمولا ایجاد اتصالات شیمیایی در طی پروسه ی ولکانیزه کردن به وسیله گوگرد (Sulphur) انجام می شود، اما تکنولوژی های دیگری نظیر سیستم های پایه پروکسید (Peroxide Based Systems) نیز وجود دارد.
بعد از مدتی شیمیدانان قادر به کشف موادی شدند که میتواند واکنش گوگرد در لاستیک را شتاب دهد. این امر منجر به کوتاه شدن زمان عمل آوری و کاهش مصرف انرژی می شود. این شتاب دهنده ها واکنش را خیلی تسریع می کنند و برای استفاده در ساختن بیشتر کالاهای لاستیکی جدید بکار برده می شوند.
اکسید روی یکی از موادی است که به عنوان فعال کننده و شتاب دهنده اصلی در صنعت محکم سازی لاستیک با گوگرد بکار برده می‌شود.
اکسید روی چیست؟
اکسید روی یک اکسید فلزی می باشد که به روش های مختلفی تولید می شود. سالیانه چیزی در حدود یکصد هزار تن از آن در جهان تولید شده و دارای درجه خلوص متفاوتی می باشد. پودری سفید رنگ بوده و در طبیعت نیز به صورت محدود یافت می شود.
مصارف زیاد اکسید روی در صنعت به دلیل وجود ویژگی های موجود در آن می باشد. در صورت علاقه به دانستن مطالب بیشتر درباره اکسید روی میتوانید مقاله “اکسید روی چیست؟” را مطالعه نمایید.
نقش اکسید روی در صنعت لاستیک
اکسید روی تولید شده توسط صنعت به میزان ۵۰ درصد به صنعت لاستیک جریان دارد. اکسید روی یکی از معمول ترین فعال کننده ها در صنعت لاستیک است. اکسید روی در لاستیک سازی به عنوان مواد اولیه در فرآیند تولید لاستیک و پلاستیک بکار می رود و باعث ایجاد بهبود در فرآیند تولید، خاصیت فیزیکی و شکل ظاهری لاستیک و پلاستیک تولید شده می گردد و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است.
تأثیر اکسید روی در فرآیند تولید لاستیک
تاثیر اکسید روی در لاستیک سازی در فرآیند تولید به شرح زیر است:
- کاهش زمان پخت
- کاهش زمان گرده افشیدن
- فعال کننده در فرآیند تولید لاستیک
- شتاب دهنده اصلی در صنعت محکم سازی لاستیک
- استحکام کامل در سفت شدن حباب و کف موجود در لاستیک
تاثیر اکسید روی بر خاصیت فیزیکی و کیفیت لاستیک
اکسید روی در لاستیک سازی بر خاصیت فیزیکی و کیفیت لاستیک تاثیر بسزایی دارد که به شرح زیر است:
- افزایش مقاومت سایشی لاستیک
- بهبود قابلیت مکانیکی کششی (افزایش استحکام)
- افزایش حد پارگی و حد شکستگی
- یک عامل ولکانیز کننده برای لاستیک کلرپرونی (لاستیک کلرپرونی نوع خاصی از لاستیک است)
- بهبود خواص حرارتی و افزایش هدایتی لاستیک
- افزایش فعالیت شتاب دهنده
- افزایش طول عمر لاستیک
- کاهش آسیب پذیری در مقابل عوامل محیطی مانند حملات قارچی و نور خورشید
تاثیر اکسید روی بر شکل ظاهری لاستیک
اکسید روی در لاستیک سازی بر شکل ظاهری لاستیک نیز تاثیر می گذارد که شامل موارد زیر است:
- بهبود صافی و همواری شکل ظاهری لاستیک
- زیبایی و ظرافت بخشیدن به لاستیک
- عامل تقویت کننده و رنگی برای لاستیک
- ایجاد محصولات لاستیکی شفاف
نقش اکسید روی در صنعت پلاستیک
افزایش اکسید روی به اپوکسید روی رزین و پلی آمین آلیفاتیک، موجب موارد زیر می شود:
- بهبود در قدرت انبساط دهندگی
- مقاومت در برابر سیال شدن
نقش اکسید روی در صنعت کفش
اکسید روی در تولید کفش لاستیکی، چکمه های بارانی، دستکش لاستیکی و دیگر محصولات حفاظت از کار استفاده می شود و اثرات زیر را بر روی محصولات دارد:
- بهبود مقاومت به سایش
- اثر ضد عفونی کننده
- اثر ضد پیری
- افزایش عمر مفید
جهت مطالعه بیشتر درباره اکسید روی و کاربرد آن در صنایع مختلف می توانید مطالب زیر را مطالعه نمایید: